Изготовление и продажа
инструментальных марок стали
Наши телефоны:
(056) 790 18 98
(067) 637 89 98
E-mail: mios2013@ukr.net

 

Новости
Главная / Химический состав и механические свойства для быстрорежущих марок стали

Химический состав и механические свойства

ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

  1. Технические условия

ГОСТ 19265-73
Взамен ГОСТ 9373-60 и ГОСТ 5952-63

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные, кованые, калиброванные прутки и полосы, прутки со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция), в части норм химического состава - на лист, ленту, поковки, штамповки и другие виды металлопродукции из быстрорежущей стали.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3896-82.

 

Марка стали

 
 

С

C

Mn

Si

Cr

W

Va

Co

Mo

Ni

Cu

S

P

Ni

 

Р18

0,73-0,83

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,40

17,00-18,50

1,00-1,40

0,50*

1,00*

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

-

 

Р6М5

0,82-0,90

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,40

5,50-6,50

1,70-2,10

0,50*

4,80-5,30

0,6*

0,025*

0,025*

0,030*

-

 

11Р3АМ3Ф2

1,02-1,12

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,40

2,50-3,30

2,30-2,70

0,50*

2,50-3,00

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

0,05-0,20

 

Р6М5Ф3

0,95-1,05

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,30

5,70-6,70

2,30-2,70

0,50*

4,80-5,30

0,6*

0,025*

0,025*

0,030*

-

 

Р12ФЗ

0,95-1,05

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,30

12,00-13,00

2,50-3,00

0,50*

1,00*

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

-

 

Р18К5Ф2

0,85-0,95

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,40

17,00-18,50

1,80-2,20

4,70-5,20

1,00*

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

-

 

Р9К5

0,90-1,00

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,40

9,00-10,00

2,30-2,70

5,00-6,00

1,00*

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

-

 

Р6М5К5

0,86-0,94

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,30

5,70-6,70

1,70-2,10

4,70-5,20

4,80-5,30

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

-

 

Р9М4К8

1,00-1,10

0,20-0,50

0,20-0,50

3,00-3,60

8,50-9,50

2,30-2,70

7,50-8,50

3,80-4,30

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

-

 

Р2АМ9К5

1,00-1,10

0,20-0,50

0,20-0,50

3,80-4,40

1,50-2,00

1,70-2,10

4,70-5,20

8,00-9,00

0,6*

0,025*

0,030*

0,030*

0,10-0,30

 

 *- не более
С -углерод, Mn - марганец ,Si - кремний, Cr - хром, W - вольфрам, V - ванадий, Co - кобальт, Mo - молибден, Ni - ниобий, Cu - медь, S сера, P - фосфор, N а заот, Ni - ниобий
Примечания:
1. В марках стали буквы и цифры означают: Р- быстрорежущая; цифра, следующая за буквой,- среднюю массовую долю вольфрама; М-молибден, Ф - ванадий, К - кобальт, А - азот; цифры, следующие за буквами, означают соответственно массовую долю молибдена, ванадия,
кобальта; Ш - электрошлаковый переплав.
В обозначении марок стали не указывают массовую долю:
хрома - при любой массовой доле,
молибдена - до 1% включительно,
ванадия - в стали марок Р18, Р6М5, Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8 и Р2АМ9К5,
азота - в стали марок 11Р3АМ3Ф2 и Р2АМ9К5.
2. По требованию потребителя изготовляют стали марок Р6М5 и Р6М5Ф3 с легированием азотом (массовая доля азота от 0,05 % до 0,10 %).В этом случае обозначения марок - Р6АМ5 и Р6АМ5ФЗ.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Сталь изготовляют в виде прутков и полос.

2.2. По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям:

горячекатаная круглого и квадратного сечений - ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88; кованая - ГОСТ 1133-71; полосовая - ГОСТ 4405-75; калиброванная - ГОСТ 7417-75;сталь со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77 диаметром от 1 до 25 мм включительно.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Металлопродукцию подразделяют:

по макроструктуре и карбидной неоднородности на группы:

I группа (диаметр или толщина от 80 до 200 мм),

II группа (диаметр или толщина до 150 мм);

по способу дальнейшей обработки на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением,

б - для холодной механической обработки.

 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1а. Прутки и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.1. Твердость стали в отожженном состоянии, твердость образцов после закалки и отпуска, температура закалки и отпуска должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

 

Марка стали

 

Твердость

температура

после отжига

после закалки
с отпуском HRC, 
не менее

Закалки

 

отпуска

 

HB, не более

диаметр опечатка,
мм не менее

 

 

 

 

 

Р18

255

3,8

63(62)

1270

560

Р6М5

255

3,8

64(63)

1220

550

11Р3АМ3Ф2

255

3,8

64(63)

1200

550

Р6М5Ф3

269

3,7

65(64)

1220

550

Р12Ф3

269

3,7

64(63)

1250

560

Р18К5Ф2

285

3,6

64(63)

1280

570

Р9К5

269

3,7

64(63)

1230

570

Р6М5К5

269

3,7

65(64)

1230

550

Р9М4К8

285

3,6

65(64)

1230

550

Р2АМ9К5

285

3,6

65(64)

1200

540

 1. Допускаемые отклонения от приведенных температур не должны превышать ±10 "С.
2. Значения твердости после закалки и отпуска в зависимости от температуры отпуска приведены в при-
ложении 4.
По требованию потребителя сталь марок Р12Ф3, Р9К5, Р6М5Ф3, Р6М5К5 изготовляют с твердостью, не превышающей 255 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,8 мм), сталь марок Р18К5Ф2, Р9М4К8 - с твердостью, не превышающей 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм).
3.2. В макроструктуре стали не допускаются: подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины.

 3.5. Карбидная неоднородность не должна превышать значений, приведенных в табл. 4.
Карбидная неоднородность полосы должна соответствовать карбидной неоднородности квадратного профиля с равновеликой площадью поперечного сечения.

В прутках со специальной отделкой поверхности марок Р6М5, Р6М5Ф3, 11Р3АМ3Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р2АМ9К5 скопления «угловатых» карбидов не допускаются. Допускаются единичные «угловатые» карбиды,встречающиеся в отдельных полях зрения.

Нормы группы I обеспечиваются электрошлаковым переплавом.

 

Диаметр круга или сторона квадрата, мм

Оценка в баллах,

не более, для групп

Диаметр круга или сторона квадрата, мм

Оценка в баллах,

не более, для групп

I

 II

II

I

II

До 20

 

2

Св. 80 до 100

5

6

Св. 20 до 40

-

3

» 100  » 150

6

7

»  40  » 60

-

4

» 150  » 180

7

-

»  60  » 80

-

5

» 180  » 200

8

-

 

Изготовление металлорежущего инструмента

Изготовление режущего инструмента для металлообрабатывающих станков, а именно: метчики, плашки, протяжки, резцы, резьбонарезной и зубообразующий инструмент, фрезы червяно-модульные и червяно-шлицевые, червяные для нарезания звёздочек и др. Изготовление  специального инструмента по чертежам заказчика.

1